據(jù)悉，煉鐵廠能噴煤爐溫自動(dòng)控制系統(tǒng)旨在提高行業(yè)內(nèi)核心競(jìng)爭(zhēng)力，建立在智能煉鐵技術(shù)方面國內(nèi)領(lǐng)先的優(yōu)勢(shì)地位。該項(xiàng)目分兩部分內(nèi)容實(shí)施：

一是噴煤系統(tǒng)一鍵式噴煤技術(shù)的開發(fā)，是在現(xiàn)有噴煤裝備、系統(tǒng)軟件基礎(chǔ)上，實(shí)施了雙系列4個(gè)噴吹罐流化、補(bǔ)氣、噴吹管路優(yōu)化改造，同時(shí)加裝總管V型調(diào)節(jié)閥和20余個(gè)智能數(shù)據(jù)模型載入，具有一鍵操作、均勻噴吹、濃相輸送、系統(tǒng)連續(xù)、節(jié)能降耗等系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)，使高爐噴煤工藝、控制提升到國內(nèi)先進(jìn)水平。

二是高爐爐溫控制輔助系統(tǒng)的開發(fā)，是將高爐操作比較成熟的經(jīng)驗(yàn)固化為計(jì)算機(jī)控制規(guī)則，為高爐操作者提供準(zhǔn)確可靠的爐況方向，并能采取及時(shí)果斷措施進(jìn)行應(yīng)對(duì)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)手機(jī)查詢功能。

在公司的鼎力支持下，煉鐵廠主動(dòng)出擊，在確保了正常噴吹的同時(shí)，積極準(zhǔn)備，利用高爐休風(fēng)間隙，完成噴吹罐二次補(bǔ)氣改造、流化床改造、噴吹總管加裝V型調(diào)節(jié)閥及多個(gè)數(shù)據(jù)模型載入；并從安全、生產(chǎn)、檢修、工程四方面分頭行動(dòng)、齊抓共管，以高效的工作作風(fēng)確保了該工程的有序推進(jìn)。12月8日，煉鐵廠6#、7#高爐一鍵噴煤智能噴吹項(xiàng)目全面上線，進(jìn)入調(diào)試階段。

智能制造是一場(chǎng)從基礎(chǔ)硬件開始的革命，將推動(dòng)鋼鐵行業(yè)到一個(gè)嶄新的格局。煉鐵廠智能噴煤爐溫自動(dòng)系統(tǒng)的成功投運(yùn)，是煉鐵廠響應(yīng)公司“打造智慧化工廠”的號(hào)召進(jìn)行智能化改造的新突破，必將為煉鐵廠高爐長(zhǎng)周期穩(wěn)定順行、節(jié)能降耗奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

煉鐵廠表示：有著公司堅(jiān)定的支持，煉鐵廠以此為契機(jī)，以“高爐無小事”為指導(dǎo)思想，學(xué)習(xí)新技術(shù)、運(yùn)用新技術(shù)，為公司更大的發(fā)展添磚加瓦！